當電機負載出現不均衡或長時間運行后，軸承損壞導致振動幅度逐漸變大，所以對電機的震動測試可以有效評估電機的工作狀態(tài)，本文給大家介紹一下電機震動的測量方法。

　　電動機振動會加速電動機軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短，且在工作時會發(fā)出很大的噪聲。同時，電動機振動將使繞組絕緣下降。電機的震動測試可以有效檢查電機的當前工作狀態(tài)，評估電機的工作性能。

　　1、震動測量系統的組成

　　在測量電機震動的時候，最好配合電機測試臺架。電機測試臺架能夠模擬各種工況，在不同工況下測量的震動狀態(tài)更加全面。震動傳感器負責采集震動數據，上位機軟件負載處理數據且以報表、曲線的形式展現出來

　　圖 1 測震測量系統框圖

　　2、震動傳感器的選擇

　　震動傳感器是將被測震體的震動參數轉換成適當的電參數，目前廣泛采用的震動傳感器是加速度型傳感器。按照震動傳感器的原理有以下幾種：磁電式傳感器、壓電式傳感器、電阻式傳感器、電容式傳感器。按照傳輸方式又可分為;有線、無線，無線傳感器具有的優(yōu)勢是便于安裝、避免測量信號衰弱。

　　圖 2 震動傳感器

　　3、被測電機的安裝

　　為了提高電機震動的測量精度，不引入其他的震動干擾信號，應該保證電機安裝在一個非常牢固的工裝下。原則上對軸中心高度不超過450mm的電機可以選擇彈性安裝，對軸中心高超過450mm時應當采用剛性安裝。

　　4、電機震動測試點配置

　　一般電機的測試點為6點，具體的安裝位置如下圖所示，傳感器及其安裝附件的總重量應小于電機毛重的1/50。

　　圖 3 傳感器安裝點

　　傳感器與被測電機應該保持良好的接觸，檢測頭可采用磁性底座、膠粘或螺紋擰接安裝方式，為了便于施工建議采用無線震動傳感器。

　　圖 4 無線震動傳感器安裝

　　5、電機震動限值

　　在上位機軟件一般會顯示震動情況、當前的轉速、軸中心高度、測試點位置等信息，用于綜合評估電機的性能。不同軸中心高的電機度對于震動要求不一樣，測量結果是否達到國標要求，具體參考《GB  10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機的機械振動 振動的測量、評定及限值》。

　　圖 5 測試結果